Кровля наливная своими руками: характеристика материала, устройство крыши, технология монтажа

Наливная кровля чаще всего используется при строительстве промышленных или хозяйственных построек, для которых главными являются отличные прочностные и защитные свойства крыши, а не красота и эстетичность формы.

У наливной кровли множество положительных свойств, которых гораздо больше, чем отрицательных. Объем работ и времени, необходимых для ее возведения, потребуется значительно меньше, чем для установки других крыш, а ее гидроизоляционные свойства, благодаря бесшовной технологии, отлично защищают здание от непогоды на долгие годы.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  • Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  • Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  • Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Характеристики кровельных мембран

Суть технологии

Швы на поверхности отсутствуютШвы на поверхности отсутствуют

Наливная кровля представляет собой покрытие без швов. В состав такой кровли входят слои, которые характеризуются армирующими и гидроизоляционными свойствами. Слой армирования состоит из материалов, в которые входит стекловолокно. В гидроизоляционную составляющую входят полимерные и мастичные материалы на основе битума. В связи с этим наливные кровли имеют еще и другое название – мастичные.

  • Мастики наносятся на ж/б плиты, цементно-песчаную стяжку, дерево, металл, плоский шифер и другие поверхности. Сверху на кровельную поверхность наносят слой краски, что увеличивает отражательные возможности поверхности.
  • Наливную кровлю устраивают методом заливки жидкой смеси, состоящей из разного количества компонентов. После этого ждут некоторое время, чтобы поверхность стала однородной и приобрела вид резины. На такой защитный материал не воздействуют агрессивные среды, ультрафиолетовое излучение и температурные скачки. Кроме того, мастичная кровля отличается паропроницаемостью и хорошими эксплуатационными характеристиками в разных климатических поясах.
  • Наливная кровля после затвердевания становится эластичной, приобретает прекрасные гидроизоляционные свойства, которые не меняются при больших перепадах температур – от -50 до +120º С. Готовая кровля отличается высокой прочностью и износоустойчивостью.
  • Мастичные кровли широко применяются при покрытии крыш промышленных предприятий. Это объясняется высокой степенью механизации работ. В свою очередь это ведет к низким трудозатратам, которые уменьшаются на порядок по сравнению с иными технологиями.
  • К существенным плюсам наливной кровли можно отнести отсутствие швов на поверхности. С другой стороны при охвате большой площади крыши тяжело достичь образования кровельного слоя одинаковой толщины. Если возникает необходимость, можно провести армирование мастичного гидроизоляционного слоя специальной сеткой, которая, как правило, изготавливается из стекловолокна.

Обратите внимание! Работы по строительству наливной кровли нельзя проводить, если основание крыши сырое.

Основные типы наливных кровель

По типу конструкции наливные кровли делятся на армированные, неармированные и комбинированные, состоящие, как правило, из 3-5 слоев.

    • Неармированные наливные кровли. Этот тип кровли состоит из сплошного многослойного покрытия гидроизоляционным слоем мастики. Создается это покрытие путем нанесения непосредственно на крышу эмульсионного слоя, поверх которого накладывается битумная мастика, толщина слоя мастики не должна быть меньше, чем 10 мм. В верхний слой покрытия нередко для улучшения износостойких характеристик добавляют каменную крошку или мелкий гравий.

Основные типы наливных кровель

  • Армированные наливные кровли. Этот тип кровли состоит из нечетного числа прослоек гидроизоляционной мастики, чередующихся со слоями битумно-полимерной эмульсии, армированной стекловолоконными сетками для продления срока службы покрытия.
  • Комбинированные наливные кровли. Этот тип кровель накладывается путем последовательного чередования слоев мастики и рулонных кровельных материалов. Экономят на такой кровле путем накладки нижних слоев из сравнительно недорогих материалов, вкладывая максимум затрат в верхний наливной слой мастики.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  • Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  • Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  • Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  • Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  • Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  • Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Достоинства и недостатки

Наливная кровля имеет ряд преимуществ, но главное, это устойчивость к перепадам температур, водонепроницаемость, небольшой вес.

  • Устойчивость к воздействиям кислотного дождя, бензину, различным маслам, щелочи и соленой воды.
  • Водонепроницаемость, но имеется возможность диффузии водяного пара, что исключает накапливание влаги под покрытием и предотвращает его вздутие.
  • Небольшой вес, что создает меньшую нагрузку на перекрытия. При расходе материала 1,6-2,1 кг/м2 получается покрытие в толщину 1,5-2,0 мм.
  • Материал пожаробезопасен, также при нанесении не требует «огневой работы».
  • Технология наливной кровли позволяет создать полное прочное сцепление в течение 30 секунд после нанесения. А уже через 10 минут возможна небольшая нагрузка, достаточная для веса человека.
  • Наличие монолитности конструкции. Отсутствуют нахлесты, стыки либо швы, что делает гидроизоляцию покрытия более надежным. Это является существенным плюсом, когда имеется большое количество сложных кровельных элементов.
  • Технология распылением создает возможность выполнить объем работ на площади до 600 м2 за день.
  • Присутствие чрезвычайной эластичности (-50 С до 100 С) и долговечности. При этом наливная кровля не размягчается и хорошо скрывает наличие трещин в любую погоду.
  • Устойчивость к частым перепадам температур, ультрафиолету, агрессивной среде и микроорганизмам с сохранением исходных механических свойств.

Недостатков в наливной кровле практически нет. Единственное, это очень трудно сделать гарантированную толщину такого покрытия, особенно при большом уклоне и неровной поверхности.

Основой для устройства наливных кровель могут выступать бетонные и железобетонные плиты, стяжки из цементно-песчаных растворов, металлов, дерева, плоского шифера, старого рулонного покрытия и т.д. Наливную кровлю производят и выпускают различных цветовых оттенков, что обеспечит эстетику и лучшее отражение солнечных лучей. После отверждения покрытие выглядят как монолитные, резиновые ковры.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

  • менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
  • более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Подготовка основания

Применяемые материалы

Двухкомпонентная гидроизоляцияДвухкомпонентная гидроизоляция

В зависимости от значения уклона крыши технология устройства наливной кровли имеет отличия, которые можно разделить на группы. Полимерная кровля или мастичная отличаются в таком случае компонентами, которыми дополняются материалы слоев.

  • Если крыша практически плоская и величина уклона не превышает 2,5º, при проведении работ значительно уменьшаются трудозатраты. Это можно объяснить тем фактом, что горячая мастика не стекает по наклонной плоскости – значит, не нужно проводить армирование наливной кровли.
  • При уклоне ската до 25º устраивать данную кровлю без армирования уже не получится. Армированный материал в этом случае нужен для создания барьера, который будет препятствовать свободному стеканию горячей мастики в одном направлении.
  • Если на крыше уклон ската превышает 25º, то проводить работы по созданию мастичной кровли не имеет смысла – в конечном результате не получится качественного покрытия.

Использование битумно-эмульсионной мастикиИспользование битумно-эмульсионной мастики

В зависимости от конструкции, наливная кровля бывает с армированием, без армирования или в комбинированными. Все технологические разновидности схожи в одном – сначала на подготовленную основу методом распыления наносится горячий слой, являющийся защитным. После того как на поверхности образуется эластичная пленка с водонепроницаемыми характеристиками, продолжается дальнейшее устройство крыши в зависимости от технологии производства.

СтекловолокноСтекловолокно

  • Чтобы увеличить срок эксплуатации кровли с армированием внутренние слои составов из полимеров и битума скрепляются материалами, в состав которых входит стекловолокно, это может быть стеклосетка или стекловойлок.
  • При устройстве наливной кровли, которая не армируется, сплошная гидроизоляция крыши получается благодаря нанесению на поверхность эмульсии ЭГИК. Затем наносятся несколько мастичных влагозащитных прослоек, дающих в сумме слой толщиной до 1 см. Потом покрытие сверху посыпается крошкой из камня или гравия мелкой фракции.
  • Если создается наливная кровля по комбинированной технологии, на поверхность по очереди накладываются рулонные гидроизоляционные материалы и мастичные слои. Слои снизу выполняют из недорогих практичных материалов, сверху проходят мастикой, над которой проводится армирование гравием мелкой фракции или окрашивание стойкой к воде краской.

Особенности монтажа и устройства наливных кровель

Монтаж наливной кровли всегда начинается с нанесения на сухую крышу защитной основы. Состоит защитный слой, чаще всего, из горячей мастики с наполнителем в виде мелкой каменной крошки или гравийного песка.

В зависимости от выбранного типа наливной кровли наносятся последующие армированные или неармированные слои мастики. Нанесение следующего слоя возможно только после полного остывания предыдущего. Толщина каждого слоя кровельного покрытия в среднем должна составлять 1-3 мм.

Начинают устройство мастичной кровли с мест размещения водоприемных воронок и разжелобков, являющихся самыми низкими местами плоской кровли.

При правильном нанесении мастичных кровельных покрытий, расход материалов на 1 квадратный метр площади крыши в среднем составляет 8 кг. При ремонте крыши мастикой на материала требуется вдвое меньше.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий